印刷行業(yè)色彩測(cè)量有兩種方法，一種是密度測(cè)量法，另一種是色度測(cè)量法。其中色度測(cè)量法是目前最為常用的一種方法，使用該方法進(jìn)行色度測(cè)量，就需要使用相應(yīng)的測(cè)色儀器。本文對(duì)印刷行業(yè)常用色度測(cè)量?jī)x器的類型及具體的應(yīng)用做了介紹。

印刷行業(yè)常用色度測(cè)量?jī)x器的類型：

印刷行業(yè)常用的色度測(cè)量?jī)x器有兩種，一種是三濾色片（光電）色度計(jì)，即色差儀；另一種是分光光度計(jì)，即分光測(cè)色儀。這兩種儀器都能跟人眼的光譜靈敏度密切相關(guān)，并提供CIE表色系統(tǒng)參數(shù)。三濾色片（光電）色度計(jì)，由于只安裝一組濾色片，所以，只能對(duì)三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量；而分光光度計(jì)可從400nm～700nm范圍內(nèi)每隔10nm或20nm測(cè)量一個(gè)點(diǎn)，所以在可見(jiàn)光譜內(nèi)逐點(diǎn)測(cè)量，可測(cè)16～31個(gè)點(diǎn)，提供的信息量要比三濾色片（光電）色度計(jì)大得多。但分光光度計(jì)一般要求與一臺(tái)PC機(jī)相聯(lián)，且價(jià)格較高。

色度測(cè)量?jī)x器在印刷行業(yè)具體的應(yīng)用：

1.對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控

對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，尤其是油墨和紙張的控制，原材料采購(gòu)進(jìn)來(lái)之后，在使用前要對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，看油墨和紙張的顏色是否符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。色度測(cè)量還可以分析打樣用紙的顏色和印刷用紙的匹配情況。分析一套油墨再現(xiàn)的色域與其它各套油墨再現(xiàn)色域的不同。

2.用于專色油墨的調(diào)配

包裝印刷品很多使用專色油墨印刷，這樣有利用于防偽。當(dāng)需要進(jìn)行顏色匹配時(shí)，一般使用色度測(cè)量。配墨是保證油墨顏色一致性的前題，油墨的調(diào)配通常使用分光光度計(jì)在油墨廠完成。

3.印刷產(chǎn)品顏色一致性檢測(cè)

專色油墨主要用于包裝裝潢產(chǎn)品的印刷，如煙、酒及化妝品的包裝印刷。包裝產(chǎn)品大多數(shù)屬于長(zhǎng)版活，每隔一段時(shí)間就需要重新印刷，這就要求同批或不同批印刷的同一產(chǎn)品色彩要一致。如能使每一批食品外包裝都能保持相同的顏色，則不會(huì)出現(xiàn)由于包裝外觀褪色而使顧客產(chǎn)生食品存放過(guò)時(shí)的感覺(jué)。在大型超市，商品包裝顏色一致還能產(chǎn)生貨架整體效應(yīng)。

4.在印前操作系統(tǒng)色彩管理中的應(yīng)用

在開(kāi)放的彩色桌面出版系統(tǒng)中存在著色彩管理問(wèn)題，即所見(jiàn)不能所得，這是由于顯示器和數(shù)碼打樣等設(shè)備所使用的色空間不同，導(dǎo)致打出的樣張與屏幕顯示的顏色不符。操作人員可以使用一個(gè)限定測(cè)量型的分光光度計(jì)或色度計(jì)對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)量，進(jìn)而保證顏色的一致性。

5.在生產(chǎn)線上進(jìn)行顏色管控

在生產(chǎn)線上將色度測(cè)量引進(jìn)印刷過(guò)程，在印刷車間就可以直接確定色彩，對(duì)任何一~張反射圖像，如照相原稿，預(yù)打樣祥張、在印刷機(jī)上抽取的祥張都可以進(jìn)行測(cè)量（只要這些被測(cè)量的色度值是可以比較的），這樣，就可以利用印刷機(jī)的輸墨控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行快速調(diào)節(jié)，使印刷中的色彩波動(dòng)保持在公差范圍之內(nèi)。

總之，總之，利用色度測(cè)量與計(jì)算可進(jìn)行印刷全過(guò)程的色彩質(zhì)量控制，提高標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的程度，以達(dá)到節(jié)省材料、減少差錯(cuò)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。目前，隨著色度測(cè)量?jī)x器成本的降低及相應(yīng)功能的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)，已經(jīng)可以用于整個(gè)印刷過(guò)程中各步驟色度參數(shù)的控制和測(cè)量。