顏色是塑料制品重要的外觀特性，為了準確的測定塑料樣品的顏色，就可以采用高精度的分光測色儀，結(jié)合配色軟件就可以實現(xiàn)塑料制品的測色配色。本文就給大家?guī)硭芰现破窚y色配色方法及注意事項。

塑料制品測色配色方法：

塑料的種類和用途有很多，為了是塑料制品呈現(xiàn)出不同的外觀顏色，很多廠商就會使用色母粒進行著色。簡單來說，色母粒是新型高分子材料專用著色劑。著色劑是能改變物體顏色的或?qū)o色物體染上顏色的物質(zhì)。在選擇塑料著色劑時除了要根據(jù)色相、明度、飽和度來選擇外，還要考慮到著色劑的著色力、遮蓋性、耐熱性、耐遷移性、耐氣候性、耐溶劑性以及與各種添加劑的互混性等，只有這樣才能確保著色后外觀美麗鮮艷，經(jīng)久不褪色。

塑料的著色方法分為原液著色和塑料染色兩種。為了使顏料的擴散效果提高，塑料的原液著色劑有顆粒狀顏料、色母粒、粉末狀著色劑、糊狀著色劑、液狀著色劑等。其著色方法有直接擠出、使用時稀釋、與顏料中加分散劑、將顏料分散在增塑劑和不揮發(fā)有機溶劑中以及高濃度顏料分散于有機溶劑中等多種方法。

不過從實際的著色效果考慮，由于不同塑料在著色過程中，其“吃顏色”的程度不一樣，相同添加量在不同樹脂中，著色效果會不一樣，有時差別還很大，為了管控塑料色母粒著色的品質(zhì)，就可以利用分光測色儀檢測。

塑料測色配色的缺點及解決辦法：

近幾年來，儀器配色已成為了著色師們所關(guān)心的問題。地區(qū)，儀器配色已經(jīng)有了很大的進展，并且還在不斷發(fā)展中。雖然，儀器配色法有便捷、高效、準確等諸多優(yōu)點，但是不可否認儀器配色還存在著一些待解決的缺陷問題，使其應(yīng)用在塑料配色領(lǐng)域存在著一定的障礙。

首先，這種測量儀器在塑料上應(yīng)用，本身就存在缺陷。測色儀器對試樣的觀察面積較小，進行大面積目視評價時，需要自動地將試樣表面上微小的色差積分處理。當出現(xiàn)這種測量結(jié)果與目視觀察結(jié)果不匹配的問題時，就要求測量儀器有一個較大的測量孔徑，并且精確度又必須與小口徑儀器相一致。

在塑料中進行儀器配色的第二個缺點是，Kubelka-Munk方程所提出的樣品K/S比例函數(shù)不太適用于塑料。據(jù)了解，用K/S=1.25這一數(shù)值，可以滿足第一次預(yù)測，即所要求的色調(diào)預(yù)測。用三刺激差校正值，可容易地校正飽和度和明度。適用于不透明塑料的Kubelka-Munk方程基本上不適用于透明和半透明介質(zhì)。因此，想要通過儀器配色技術(shù)調(diào)配和控制透明塑料的顏色，是非常難以實現(xiàn)的，塑料和玻璃都面臨著這樣的問題。

測色儀器的第三個缺點是，他們不能對標準件的換算值進行可靠的測量。這一弊病是由儀器的形狀、目視觀察條件以及儀器的靈敏度等缺陷造成的。

熒光材料的儀器配色和目視配色都很困難。熒光是一個新的變量，兩個試樣在不同的光源下比較時，可能會發(fā)生熒光條件配色現(xiàn)象。因此，在配制金屬色或彩虹色時，測色光源差異以及觀察角度的差異也會影響整體的配色效果。

從著色師的角度來說，儀器配色的目的，是想降低對配色人員的經(jīng)驗要求。但是，在著色師將測色儀器用于配色過程之前，必須具備一些關(guān)于儀器使用方法和數(shù)據(jù)處理方面的經(jīng)驗，在塑料著色中，對工藝的要求也像對科學技術(shù)的要求一樣嚴謹，配色人員的經(jīng)驗是不容忽視的。

由于配色是一個復(fù)雜的問題，因此想要完全通過儀器來配色是不大可能的。相反，配色人員應(yīng)該將他們的業(yè)務(wù)專長與使用分光測色儀和計算機配色的方法結(jié)合起來。這些設(shè)備能把配色人員從繁雜的日常工作和樣品配色任務(wù)中解放出來，并能進一步提高他們處理這些任務(wù)的能力。