氧化著色是一種金屬表面染色的工藝方法，可以讓金屬制品呈現(xiàn)出各種各樣的外觀色彩。不過(guò)如果氧化著色工藝不穩(wěn)定，就可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)顏色不均、掉色等色差問(wèn)題。為了檢定氧化著色工件外觀質(zhì)量，就可以在標(biāo)準(zhǔn)光源箱中進(jìn)行目視測(cè)色。

氧化著色顏色不一致的原因：

導(dǎo)致氧化著色出現(xiàn)偏差，可能的因素有很多，包含硫酸濃度、鋁離子濃度、氧化溫度、電流密度、膜厚等等。

1、稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；

2、不同的鋁離子濃度會(huì)影響上色的速度，若鋁離子濃度過(guò)高，則會(huì)使氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。

3、氧化溫度對(duì)染色的影響非常明顯，若氧化溫度過(guò)低就會(huì)導(dǎo)致氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；若氧化溫度過(guò)高，氧化膜疏松，容易粉化，不利于染色的控制。

4、電流密度也會(huì)影響氧化膜的均勻性，一般控制在120—180a/m2

5、氧化膜的厚度不同，就會(huì)導(dǎo)致著色深淺不一，從而導(dǎo)致表面產(chǎn)生色差。

氧化著色對(duì)色方法有哪些？

為了準(zhǔn)確的評(píng)定氧化著色上的差異，就可以采用目視對(duì)色或儀器測(cè)色來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。

目視對(duì)色法就是直接通過(guò)肉眼來(lái)進(jìn)行評(píng)定，不過(guò)目視對(duì)色時(shí)，光源、周圍環(huán)境、觀察角度、樣品大小等因素都會(huì)影響到我們的檢測(cè)結(jié)果。為了保證目視對(duì)色的準(zhǔn)確性，常常就會(huì)用到標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱。

儀器測(cè)色法就是通過(guò)專業(yè)的色差儀來(lái)測(cè)量，色差儀模擬人眼看色的過(guò)程，可以準(zhǔn)確的評(píng)定金屬制品氧化著色表面的色差程度，并通過(guò)數(shù)值的方式表示出來(lái)。

氧化著色目視對(duì)色步驟：

氧化著色對(duì)色常用的方法就是通過(guò)對(duì)色燈箱進(jìn)行評(píng)定，這里就給大家打來(lái)具體的操作步驟：

1、接通對(duì)色燈箱電源，打開電源開關(guān)。

2、切換指定的標(biāo)準(zhǔn)光源，通常使用D65代替日光來(lái)進(jìn)行對(duì)色。

3、將待測(cè)樣品放入標(biāo)準(zhǔn)光源箱中，以45°觀察角度進(jìn)行目視評(píng)定。